产品概况
公司积极开拓市场,加快调整产品结构,实现了产品向高温、高压、加氢等高技术含量的过渡,公司设计和制造能力跃上了新高度。先后生产了加氢精制反应器、螺纹环锁紧式换热器、立式重整进料换热器、高压分离器、各类冷换设备等共计15600余台。产品遍布中油抚顺石化公司、中油大连石化公司、辽河分公司、大庆分公司、塔西南分公司、中石化海南项目、湛江项目、青岛项目、胜利项目、西安项目、塔河项目、神华项目等,部分压力容器产品出口到哈萨克斯坦、苏丹等国家。
螺纹锁紧环换热器
近20年来,螺纹锁紧环换热器广泛应用于国内外各大炼化行业的加氢精制装置中,由于介质为高温、高压,采用传统的管壳式换热器易泄露,满足不了产品工况的要求。螺纹锁紧环换热器最开始都从国外引进,后来国内的一些厂家陆续试制成功,我公司为首次试制。为产品的升级换代迈出了重要一步。
反应产物与低分油换热器为加氢精制装置中的螺纹锁紧环式换热器,由于其制造工艺比较复杂、精度要求高,加工难度大,目前是其它冷换设备所无法比拟的,公司通过制造此类加氢产品不仅锻炼了职工队伍,同时也使员工素质和管理水平均有质的飞跃。
我公司制造的螺纹锁紧环式换热器是为苏丹喀什穆炼油有限公司扩建工程12万吨/年焦化气、柴油加氢精制装置中制造的一台关键设备。设备图纸由中国石化工程建设公司设计。该设备管箱主体材质为15CrMoⅣ+堆焊,规格为Φ950×1590×116。壳程材质为20R,规格为Φ950×6656.5×34。在结构上属于高压管程—低压壳程结构,即管箱上有两个管程接管,管箱与管板为一整体,壳程与管箱用螺栓连接。管头的焊接 、账接均在管箱内进行,制造条件比较苛刻。为此,公司经过精心组织,在公司员工的共同努力下,按照图纸及技术要求完成了螺纹锁紧环换热器的制造。
螺纹锁紧环式换热器已经通过省级新产品技术鉴定,主要技术参数如下:
位置
参数管程壳程位置
参数管程壳程
介质反应产物(含H2S)低分油(含H2S)换热面积(m2)351
设计温度(℃)330270焊缝系数1
设计压力(MPa)8.45.3射线检测100%Ⅱ级100%Ⅱ级
最高工作压力(MPa)8.01.2超声波探伤100%I级100%I级
容器类别二类设备主体材料15CrMo+堆焊H309L+堆焊H347L20R
设备自重(kg)24164设备规格φ950×8239×116/34 尊龙凯时石油天然气股份有限公司
加氢精制反应器
加氢精制反应器是实现炼油加氢工艺的关键设备。在石油深加工领域有着广阔的发展前景和市场需求。它集中反映了材料生产、焊接工艺、冷作加工、无损检测的综合水平。一台合格的加氢反应器的生产,能体现一个制造厂的综合实力。公司于2003年10月承接了塔里木油田分公司塔西南石油化工厂5万吨/年柴油加氢精制装置中加氢精制反应器的制造任务。设备图纸由中国石化工程建设公司设计。该台加氢精制反应器是我公司首次制造的2 1/4 Cr1Mo 材料并双层堆焊的加氢设备,其制造要求精度高、难度大。在公司员工的共同努力下,于2004年9月制造完毕。
本设备在制造过程中严格按标准、图纸技术条件等要求执行,制造完毕后水压试验一次合格,各项检验项目结果良好,符合设计要求,经抚顺市锅炉压力容器检验研究所严格监检,验收合格。
通过加氢精制反应器的制造,积累了一定的制造经验,使我们具备了制造2 1/4 Cr1Mo材料加堆焊的加氢反应器的能力。加氢精制反应器的制造,是一个新的起点,是今后公司调整产品结构、提升产品制造档次的里程碑,为公司的持续发展奠定了坚实的基础。
该产品已经通过省级优秀产品技术鉴定。其主要参数如下:
容器类别三类介质油、油气、H2、H2S
工作压力MPa8.8焊缝系数1.0
设计压力MPa9.6容积m312
最高工作温度℃420水压试验压力MPa13.53(卧)
设计温度℃435设备主体材料2 1/4 Cr1Mo
设备自重Kg29,407设备规格φ1200×16757×48
重整进料换热器
重整进料换热器是我公司为青岛石化15万吨/年催化重整装置制造的主要换热设备,因其结构类型为立式换热器,通常简称为“立换”。在炼厂中,催化重整装置是提高油品质量,提高油品深加工能力的先进装置。重整进料换热器因其结构而具有的供热效率高,占地少等优点,在炼厂中被广泛应用。
催化重整装置是将油品通过催化剂的作用,达到分子重新排序的目的,一为提高油品的等级,二是产品是副产品氢,解决了加氢装置中氢源的问题。因此重整进料换热器不是一般的15CrMo材料的换热器,而是临氢设备,它的技术条件、要求员工素质、管理水平均等同于加氢设备。
重整进料换热器由于设计温度高,采用了铬钼钢作为主材料,给制造带来一定难度。2002年该产品的试制成功,并通过省级新产品技术鉴定,获得辽宁省优秀新产品三等奖,表明了我公司炼化设备的加工制造能力达到了新的水平。 |